上一篇文章中，我們講到了蜂窩活性炭行業發展中存在的幾項問題。實際上，在活性炭產品的生產中，這也是所有活性炭系列產品都會遇到的發展問題。

那么，如何面對處理這些問題呢？下面，請大家隨波濤小編來分析一下：

一、解決活性炭行業發展問題的具體措施。

1、利用配煤技術。利用各煤種的不同特性，使用多品種的原煤通過科學合理配比，達到調整活性炭產品孔隙結構的目的，從而生產出科技含量高、附加值高、市場應用前景廣的成型活性炭產品。

2、在生產工藝上，采用低溫預氧化技術，研究原材料炭化的新工藝。同時尋找更多的煤種，利用低溫預氧化技術，突破其難以活化的束縛，從而生產出高附加值的破碎活性炭產品。

3、依據活性炭主要是利用碳結構的特性，采用其他非煤含碳材料，如：糠醛廢渣、玉米軸、果木枝、果殼等，通過先進的加工技術，生產高品質的木質活性炭，豐富活性炭的品種。

4、在有污染的炭化生產工序，應用成熟的高溫焚燒技術、尾氣凈化除焦技術、余熱鍋爐利用節能技術，達到活性炭企業的清潔生產。

二、改進活性炭項目技術的創造性、先進性

1、制造原料完全本土化。本項目采用多種原料“優勢互補”，相互調合不足之處，使調制出的混合原料粉體性能與世界上的低灰優良粘煤性能相當，解決了原料國產化這一困擾了煤質炭行業幾十年難題，為水處理活性炭的國產化掃清了較大障礙。

2、簡便易行的活性炭調孔技術。項目采用不同煤種混配技術，利用各煤種“特征初始孔”的差異，按不同混配比例來調整產品的孔結構特性。

3、氧化預處理技術的成功應用。原料經氧化后，活化速率明顯提高，同時活化工序產品得率至少可提高10%。

4、獨特的后處理精制技術和工藝。本項目制造的成型活性炭產品具有低氟、低水溶灰、低酸溶灰等特點，用作食品、藥品級吸附劑，填補了國內優良活性炭產品系列的空白。

至今，活性炭企業的規模均小，經濟效益高，技術比較落后，環境污染比較嚴重，在劇烈競爭中，很難得到發展。為了改善地區活性炭材料的落后，應該調整活性炭產業的結構，生產高科技、高質量的活性炭產品，為未來活性炭產業的發展帶來重大貢獻，達到國內先進技術水平。